钢结构公司这样提高钢结构厂房安装精度
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钢结构公司这样提高钢结构厂房安装精度

出处:盛大钢结构 分类:最新动态   发布:2020-10-31 14:21:03   阅读:(68)
    随着钢结构厂房的使用率越来越高,其制作、运输和安装工艺技术也越来越受到重视。如何进一步提高它的制作和安装精度,如何降低成本,是摆在钢结构公司面前的重要课题,这需要对从零部件下料到竣工的每一步都应提出要求。
一、制作与运输的控制
    制作尺寸的准确,是确保整体结构尺寸准确和钢结构厂房安装顺利的基础和前提。因此要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度。屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。由于钢结构厂房的具体要求不同,尤其是有起拱设计要求的,在制作过程中梁的制作难度会大于柱的制作难度。在现场检查时,将梁的外形尺寸和梁端连接板作为重点检查项目,目的就是为确保安装后的整体效果,确保梁与柱的密合度。
    为避免和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发生变形,应要求运输公司在绑扎构件时,须在全长度范围内多增加支撑点,各部件之间尽可能用木料垫实,外围绑扎牢固;装卸时也要用两点吊,如构件比较长,可采用扁担并适当增加吊点;构件在安装现场堆放时,应尽量减少堆放层数,一般不超3层,同时也要适当增加支点。

钢结构厂房安装施工中

二、钢结构厂房安装过程的质量
    厂房安装前要切实做好各项前期工作。比如吊装前,安装人员应对构件进行复测,只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。
    1.为了提高整体钢结构厂房的安装精度,应选择厂房中间有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。屋面梁安装前应现在地面拼装,经测量合格后再吊装。各部件固定后,再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏,及时微调。在整个排架安装过程中,钢柱安装正确是其他所有安装正确的基本条件。
    2.钢结构厂房在安装过程中,各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。在整个主体结构安装过程中,局部排架结构安装就位并纠偏之后,要对高强螺栓进行终拧。
    3.所有需要在现场焊接部分的临时固定螺栓孔,应设计成长孔,这样便于安装和调整,对确保精度更加有利。檩条等次构件的单边连接孔也适宜设计成长孔,当然垫片需要相应增大。需要格外注意的是,由于檩条安装都是高空作业,板壁较薄,如果因为安装孔出现偏差而在高空切割喷涂,确实会带来很多不便,也危险,而且对外观也有影响。所以将檩条两端和钢梁钢柱的连接孔设计成长形,或者至少单边长形孔,都会更加合理。

钢结构厂房安装施工中

    4. 如果先安装好屋面支撑,檩条就钓不上;如果先安装屋面檩条,屋面支撑就不好吊装了。因此,通常先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定,同一跨内的檩条可以分成4、5批,堆放后固定好,吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出2屋面,将屋面支撑吊装、固定后,再铺开屋面檩条。
    5.钢结构厂房的彩板安装前,首先要做好测量工作,确定彩板长度、宽度的标准尺寸,目的就是确保彩板上演能打在檩条侧面上,确保上下彩板的搭接长度不得小于120毫米,以防止雨大时有渗水现象。
    针对钢结构厂房安装方法有很多,钢结构公司在管理中应不断总结、积累经验,为确保高精度安装提供可靠保障。
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